1. 코팅 방법 :
코팅 시공의 첫 번째 단계는 녹 제거입니다. 좋은 코팅은 철저한 녹 제거에 달려 있습니다. 따라서, 높은 요구 사항이있는 코팅은 일반적으로 녹을 제거하고 금속의 광택을 노출하고 모든 녹과 오일 얼룩을 제거하기 위해 모래 블라스팅을 사용합니다. 강철 구조 회사의 코팅은 손으로 제거 할 수 있습니다. 코팅의 선택은 주변 환경을 고려해야합니다. 다른 코팅은 다른 부식 조건에 다른 저항을 갖는다. 코팅은 일반적으로 프라이머 (층) 및 탑코트 (층)로 나뉩니다.
프라이머에는 더 많은 분말과 더 적은 기본 재료가 포함되어 있습니다. 이 필름은 거칠고 강철 구조와 탑코트가 있는 좋은 접착력을 가지고 있습니다. 탑코트에는 많은 기본 재료, 광택 필름이 있으며, 대기 부식으로부터 프라이머를 보호할 수 있으며 풍화에 저항할 수 있습니다. 다른 코팅의 호환성은 다른 코팅을 선택할 때주의를 기울여야한다. 적절한 온도(5 ~38 °C) 및 습도 (상대 습도 85% 이하) 코팅에 사용해야합니다.
도장 시공 환경의 먼지는 적어야 하며, 구성요소 표면에 응축이 없어야 한다. 그림 후 4시간 이내에 비가 내리지 않습니다. 코팅은 일반적으로 4 ~ 5 번 만들어집니다. 건식 필름의 총 두께는 실외 공학용 μ m 150m, 실내 엔지니어링의 경우 125 μ m이며 허용 편차는 25 μ M입니다. 드라이 페인트 필름의 총 두께는 바다 또는 강한 부식성이 있는 대기중의 200~220m μ m로 증가할 수 있다.
2. 열 분무 알루미늄 (아연) 복합 코팅 :
이것은 핫 딥 아연 도금에 해당하는 장기 부식 방지 방법의 일종이다. 구체적인 방법은 표면이 금속 광택과 거칠게 보이게 하기 위해 모래 발파에 의해 강철 원수 표면의 녹을 제거하는 것입니다. 그런 다음, 알루미늄(아연) 와이어는 아세틸렌 산소 화염에 의해 용융되어 압축 공기로 강철 부재의 표면에 날려 허니콤 알루미늄(아연) 스프레이 코팅(두께 약 80 μ m ~ 100 μ m)을 형성한다. 마지막으로, 에폭시 수지 또는 클로로프렌 고무 페인트는 모공을 채우기 위해 복합 코팅을 형성하는 데 사용되었습니다.
3. 뜨거운 딥 아연 도금 :
핫 딥 아연은 약 600°C에서 녹제거 후 강철 원들을 침전시켜 강철 면의 표면이 아연 층을 부착하도록 하는 것입니다. 아연 층의 두께는 두께의 경우 5mm 미만의 얇은 플레이트와 86 μ m의 경우 65 μ m 미만이어야 합니다. 부식 방지의 목적을 재생할 수 있습니다. 이 방법의 장점은 긴 내구성, 높은 산업화 및 안정적인 품질입니다. 따라서, 대기에 의해 심각하게 부식되고 유지관리가 어려운 실외 강철 구조물에 널리 사용된다.
