건설 과정 및 그 솔루션에서의 철 구조물 문제

Sep 01, 2017

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철 구조물은 주요 건물 구조 유형 중 하나를 작동합니다. 현대 건축의보다 일반적인 구조적 형태 중 하나입니다. 중국은 국가의 첫 번째 철 베어링 하중 베어링 구조이며, 철강 구조는 철강 생산 구조를 기반으로합니다. 철강 구조의 주요 구조는 주요 건물 구조 중 하나입니다. 철강은 높은 강도, 가벼운 무게, 좋은 전반적인 강성, 변형 능력이 특징이며, 그것은 큰 스팬과 높은, 슈퍼 무거운 건물을 구축하는 데 사용됩니다 특히 적합합니다; 재료 동질성 및 등방성, 이상적인 엘라스토머, 기본 가정의 일반 공학 역학에 가장 적합합니다. 재료 가소성, 인성, 그리고 더 큰 변형을 가질 수 있습니다, 동적 하중을 견딜 수 있습니다; 건설 기간이 짧다. 산업화의 높은 학위, 고도로 전문화 된 기계화 생산 될 수 있습니다. 미래의 철강 구조는 고강도 강철을 연구해야하며, 항복점 강도를 크게 향상시킵니다. H 형강 (넓은 플랜지 강으로도 알려짐) 및 T 형 강철 및 대판 구조에 적용 할 수있는 강판과 같은 새로운 종류의 강재를 압연하는 것 외에도 고층 건물의 필요성.

첫째, 몇 가지 문제와 해결책의 건설 과정의 철강 구조

1, 문제의 구성 요소의 생산

플레이트에 사용 된 도어 플레이트는 매우 얇으며 가장 얇은 플레이트는 4mm까지 사용할 수 있습니다. 화염 절단을 피하기 위해 다중 시트 절단이 바람직합니다. 불꽃 절단을 사용하면 큰 파동 변형이 생길 수 있습니다. 현재 대부분의 H 형강 용접기는 잠수 용접 또는 반자동 용접을 사용하고 있습니다. 컨트롤이 좋은 용접 변형이 아니므로 구성 요소가 구부러 지거나 비틀어집니다.

2, 열 설치 문제

(1) 임베디드 파트 (앵커) 문제 현상 : 전체 또는 레이아웃 오프셋; 표고가 잘못되었습니다. 스레드가 보호 조치를 취하지 않았습니다. 강철 컬럼 바닥 판 볼트 구멍의 직접적인 결과는 조금도 아니기 때문에 나사 길이가 충분하지 않습니다.

조치 : 토목 건설 단위와 함께 철강 건설 단위가 함께 콘크리트 주입 전에 임베디드 부품 작업을 완료합니다. 관련 크기를 확인하고 단단히 고정시켜야합니다.

(2) 볼트는 수직 현상이 아닙니다 : 칼럼 기둥 발판 레벨 차이, 볼트가 수직이 아니며 임베디드 앵커 레벨 오류를 놓은 후 기초가 너무 큽니다. 칼럼의 설치가 직선, 동쪽과 서쪽, 집의 외관이 추악한, 강철 기둥의 설치에 오류가 발생하는 구조적 스트레스가 건설 입학 요구 사항을 충족하지 않습니다 있도록.

조치 : 볼트 설치는 조정 볼트의 하단 부분을 수평으로 유지 한 채 1 층에 부착해야하며, 두 번째 충전물을 채우는 수축 모르타르가 없어야합니다.이 방법의 외부 구조. 그래서 앵커 건설, 철강 또는 앵글 및 기타 고정 볼트 밖으로 사용할 수 있습니다. 케이지에 용접, 완벽하게 지원하거나 콘크리트의 바닥에 물을 피하는 다른 효과적인 조치를 취할 때 앵커가 조금 움직일 때.

(3) 볼트 연결 문제 현상 : 열 앵커 볼트가 조여지지 않았고 패드가 바닥과 용접되지 않았습니다. 노출 된 2 ~ 3 클립의 일부.

조치 : 볼트와 너트를 용접하기 위해 취해야합니다. 외부의 화학 앵커에서, 앵커링 성능의 영향에 대한 손상을 방지하기 위해 더 두꺼운 난연 코팅과 열처리가 필요합니다. 측정 된 기본 정산 관측 데이터 여야합니다.

3, 연결 문제

(1) 고강도 볼트

1) 볼트 장비 표면이 요구 사항을 충족시키지 않아 볼트 설치가 불량하거나 볼트 조임 정도가 설계 요구 사항을 충족시키지 못합니다.

원인 분석 :

① 표면 부식 녹, 기름 및 기타 불순물, 볼트 구멍은 용접, 용접 등등.

② 볼트의 설치는 여전히 불량이지만.

해결책:

① 부식, 기름 및 볼트 구멍 표면의 고강도 볼트는 하나씩 청소해야합니다. 사용하기 전에 볼트의 조립, 그래서 공식적인 사용에 조립되지 않도록 방청 처리해야합니다. 볼트는 손으로 잡고 조제해야합니다.

② 조립 표면을 고려하여 설치 순서를 고려하여 중복을 방지하고 들어 올리기 전에 처리하십시오.

2) 볼트 나사가 손상되면 나사를 너트에 조일 수 없으므로 볼트 조립에 영향을줍니다.

분석의 이유 : 스레드에 심각한 균열.

해결책:

① 전면 볼트를 사용하여 사전 배정 후 녹을 청소하십시오.

② 나사가 손상되면 볼트가 임시 볼트를 할 수 없으며, 강제로 나사 구멍에 강요됩니다.

③ 사전 일치하는 볼트 구성 요소는 세트에 따라 저장해야하며, 교환 할 수없는 것을 사용하십시오.

(2) 용접 현상 현장 : 품질을 보장하기 어렵다. 첫 번째 및 두 번째 용접부의 전체 침투에 대한 설계 요구 사항은 초음파 검사를 사용하지 않습니다. 용접없는 바닥 주 빔 및 기둥;

솔루션 : 지침 및 운영 절차에 따라 기사와 용접의 설계 요구 사항에 따라 검사하기 위해 용접하기 전에 강철 구조, 인증서의 전극, 전극의 사용을 요구 용접 표면 균열, 용접 종양, 하나가 없어야한다 또는 두 개의 용접 구멍, 슬래그, 분화구 균열이 없어야하며, 용접 결함보다 적은 수의 용접 결함이 있어야하며, 비파괴 검사가 요구되는 비파괴 검사가 하나 또는 두 개 있어야하며, 용접기의 조항 및 용접기의 스탬프를 확인하는 부품 부적합 용접은 승인없이 처리되어서는 안되며 수정은 수정 프로세스 이후에 이루어져야한다. 동일 부위의 용접 재 작업 횟수는 2 회를 초과하지 않아야한다.

도 4에 도시 된 바와 같이,

(1) 변형의 수송 요소, 죽은 또는 천천히 굽힘의 출현, 구성 요소의 결과로 설치할 수 없습니다.

원인 분석 :

1) 용접 변형으로 인해 생성되는 부품으로, 일반적으로 느린 구부림을 나타냅니다.

2) 구성 요소를 운반 할 때, 매트는 수직 매트와 수평 매트와 같은 부적당하거나 스태킹 장소의 적재로 인해 죽거나 느리게 변형됩니다.

3) 충돌 및 변형으로 인한 구성 요소 이송으로, 일반적으로 사상 굴곡을 나타냅니다.

예방법:

1) 부품 생산, 용접 변형을 줄이기위한 조치의 사용.

2) 조립 용접, 역방향 변형 및 기타 조치의 사용, 조립 순서 용접 순서, 조립 타이어의 사용, 변형을 방지하기 위해 충분한 지원을 설정해야합니다.

3) 운송 및 운송 준비가되면 패드의 합리적인 구성에주의하십시오.

해결책:

1) 구성 요소 죽은 휨 변형, 기계적 보정 방법의 일반적인 사용. 즉, 잭이나 다른 도구를 수정하거나 산소 아세틸렌 불꽃에 의해 보완을 보정 후 구운.

2) 구부러지는 변형이 생길 때 산소 아세틸렌 화염 가열 보정을 받는다.

(2) 꼬임의 전체 길이가 허용치를 초과 한 후에 조립 된 강재 부품은 강철 보의 설치 품질이 떨어진다.

원인 분석 :

1) 스 플라이 싱 프로세스가 부당합니다.

2) 조립품 노드 크기가 설계 요구 사항을 충족시키지 못합니다.

해결책:

1) 뒤틀림을 방지하기 위해 조립품을 조립하여 수평이 될 구성 요소의 바닥 면인 조립품 테이블을 설정합니다. 워크 스테이션을 받침대의 레벨로 조립해야 용접 변형을 방지 할 수 있습니다. 특히 빔 또는 계단의 최종 조립, 포지셔닝 후 변형을 조정하기 위해 노드의 크기에주의를 기울여 설계를 충족 시키거나 부품 왜곡을 일으키기 쉽습니다.

2) 자체의 강성 부품, 보강 전에 용접을 돌리거나, 레벨링 후에 부품을 말려 올리거나, 용접 후에 부품을 수정할 수 없습니다.

(3) 설계 값보다 크거나 작은 값. 시간의 아치 가치에서 구성 요소, 스크래치 아래 빔의 설치 후; 값이 클 때 아치로부터 표면 높이를 초과하는 압착 물을 쉽게 생성 할 수 있습니다.

원인 분석 :

1) 구성 요소 크기가 설계 요구 사항을 충족하지 않습니다.

2) 직립 과정에서 측정 값과 계산 된 값의 차이에 따라 교정되지 않습니다.

3) 다리의 작은 경간, 작은 각도에서 조립을 무시할 때.

해결책:

1) 엄격하게 각 단계 테스트의 편차를 허용하는 철강 구조의 구성에 따라.

2) 발기 과정에서 바 및 장비가 완성되고, 현장 조인트의 건설이 완료된 후 상부 아치 측정이 수행되고 건설 중 다른 하나는 조정됩니다.

3) 작은 어셈블리 과정에서 엄격하게 누적 편차를 제어해야 용접 수축의 영향을 제거하기 위해 조치를 취할주의하십시오.

5, 강 설치 문제

(1) 강철 기둥을 감아 올리기 전에 사전 제어 대책의 기슭에서 강철 기둥의 바닥은 엄격하게 고도, 정확한 측정의 기초를 제어해야하며 조심스럽게 평평한 기본 표면의 측정 값에 따라; 이차 그라우팅 방법, 구멍 (및 배출 구멍을 위해)의 사용과 같은 강철 플레이트의 사용은 강주 평지의 바닥에 편평 할 것이고, 미리 칼럼 좌석 강철의 고도의 디자인에 따르면 2 차 그라우팅을한다.

(2) 콘크리트 기초를 붓기 전에 강철 기둥 변위 제어 조치, 고정 관념의 사용은 쏟아 질 때 콘크리트의 변위를 방지하기 위해 붙어있는 디자인 위치에 따라 볼트를 임베디드됩니다; 열 낮은 강판 예약 된 구멍, 그리고 예약 된 구멍을 확대해야합니다.

(3) 기둥 세로 편차가 너무 커서 사전 제어 조치가 장소에서 교수형 지점의 계산에 따라 중단되어야하며, 리프팅 방법의 두 개 이상의 포인트를 사용해야합니다, 리프팅은 변형을 방지하기 위해 일시 고정해야합니다 게양; 적시에 임시 지원을 추가해야합니다. 수직 편차에 대해서는 고정 전에 보정해야합니다.